脱硝电加热器是一种用于煤燃烧过程中的脱硝装置，其作用是将燃烧产生的废气中的氮氧化物（NOx）进行还原，从而减少对环境的污染。在高硫煤燃烧工况下，脱硝电加热器需要面临一些挑战，包括硫氧化物（SOx）的产生和影响、腐蚀问题等。为了解决这些问题，可以采取以下措施：
1. 优化煤质选择：选择较低硫含量的煤炭作为原料燃料，以减少SOx的产生。同时，要综合考虑煤质的其他性质，如热值、灰分等，以确保燃烧效果和经济性。
2. 控制燃烧温度：采用适当的燃烧温度可以减少SOx的生成量。在高硫煤燃烧工况下，可以降低燃烧温度，减少SOx的生成。同时，要保持燃烧稳定，避免过低的燃烧温度导致不完全燃烧和积炭等问题。
3. 硫氧化物的除尽：采用适当的脱硫措施，将燃烧产生的SOx除去。常见的脱硫方法包括湿法脱硫和干法脱硫。对于高硫煤燃烧工况，可以采用湿法脱硫，如石膏法和海绵铁法等。此外，还可以采用SCR（Selective Catalytic Reduction）脱硝技术，将NOx和NH3还原为氮气和水。
4. 防止腐蚀问题：高硫煤燃烧过程中产生的SOx和各种湿法脱硫副产物都具有一定的腐蚀性。在建设脱硝电加热器时，要选用耐腐蚀材料或采取防腐措施，如加装腐蚀防护层等，以延长设备的使用寿命。
5. 加强设备维护管理：定期检查脱硝电加热器的运行状态，及时清理和更换附着物，保证设备的正常运行。加强设备的维护管理，可以提高设备的稳定性和可靠性，减少故障发生的可能性。
综上所述，面对高硫煤燃烧工况，脱硝电加热器可以通过优化煤质选择、控制燃烧温度、脱硫、防腐蚀和设备维护管理等措施来应对。这些措施既可以减少对环境的污染，又可以保证设备的正常运行和长期稳定性。当然，具体的应对策略需要根据具体的工况和设备情况来确定，通过综合考虑可行性和经济性，选择方案。
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